格力董小姐出淤泥而不染，坚持用铜

一场可能改写空调行业成本规则的行动正在上演。海尔、美的、小米、TCL、海信、奥克斯等主流空调企业近日联合发声，宣布共同遵守《空调铝强化应用研究工作组自律公约》。这个被19家企业签署的公约，核心是推动空调核心部件中“铝代铜”技术的规范化发展。然而，在这幅行业集体转向的图景中，一个身影显得格格不入——格力电器明确缺席了此次行业集体行动。格力方面给出的回应直截了当：“目前没有‘铝代铜’计划。” 董事长董明珠的立场更为鲜明，她表示铝材料尚未达到与铜同等的技术条件和保障，在没有百分之百把握之前，格力绝不会使用铝代铜。

行业集体行动与格力的缺席

2025年中国家电科技年会上，空调行业“铝代铜”的集体行动迈出了实质性步伐。除了自律公约的签署，会上还发布了《房间空调器用铝管翅式热交换器生产线建设规范》团体标准。更为关键的国家标准《房间空气调节器用热交换器》也正在修订中，格力与美的、海尔、小米等主流厂商以及多所高校均参与其中。值得注意的是，这次自律公约不仅倡导使用铝材料，还明确禁止通过拆解对比、舆论炒作等方式恶意攻击同行的铝制部件。这反映出行业试图终结围绕“铜铝之争”的恶性竞争，为技术推广扫清障碍。

而在行业集体转向的背景下，格力的缺席格外显眼。格力方面明确表达了自身的态度，直言在没有100%把握之前，“格力空调不会铝代铜”。这一表态并非格力首次就“铝代铜”问题持审慎态度。早在2025年6月的业绩说明会上，格力电器副总裁胡余生就曾表示，在性能、质量和可靠性不能完全保证的情况下，公司暂时没有铝代铜的计划。

铝代铜：成本压力下的行业选择

推动行业集体转向“铝代铜”的核心驱动力是持续上涨的铜价和巨大的成本压力。2025年以来，国际铜价一度突破每吨1万美元的历史性高位，累计涨幅高达35%。12月初，伦敦金属交易所（LME）铜价甚至一度触及每吨11461美元的高点。中国作为全球最大的空调生产与消费国，铜资源的对外依赖度极高。数据显示，中国80%以上的铜资源依赖进口，2023年家用空调行业铜消耗量达172.3万吨，占全国铜消费总量的10.7%。与此同时，我国电解铝产量占全球六成，供应链可控性极强。

从成本角度看，铝材的经济性优势明显。铝材成本仅为铜的1/10左右，如果能有效推进空调内部材料的“铝代铜”工作，每台空调的价格有望大幅度下降。以单台空调成本计算，铜的花销可能会占空调成本的20%。目前铝价约为2500-2700美元/吨，而铜价则高达9500-10000美元/吨，价格差距约为3.5倍。在政策层面，“铝代铜”也获得了明确支持。2025年3月，工业和信息化部等十部门联合印发《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》，明确将“以铝节铜”列为扩大铝消费的重点方向，推动铝在电力、家电等领域的规模化应用。

技术争议：性能差距与可靠性担忧

尽管铝材在成本和供应链安全上优势明显，但在关键技术性能上与铜仍存在差距，这是格力坚持用铜的核心原因。从材料性能来看，铜在多个关键指标上优于铝：铜的导热系数约为410 W/m·K，而铝仅为237 W/m·K，这意味着铜的热交换效率显著更高；在耐腐蚀性和长期可靠性方面，铜也更胜一筹，尤其在潮湿环境中表现更佳。

空调作为耐用消费品，长期可靠性至关重要。产业经济观察家梁振鹏指出，铝的导热性、强度和耐腐蚀性都比铜差很多，用铝可能导致空调寿命变短、故障增多。这直接关系到产品的使用体验和长期成本。同时，铝材的焊接工艺更为复杂，热膨胀系数也更高，对制造工艺提出了更高要求。这些技术挑战使得“铝代铜”并非简单的材料替换，而是需要全面的技术升级和工艺改进。

格力的坚守逻辑与市场策略

面对行业趋势和成本压力，格力选择了一条与众不同的道路。董明珠明确表示：“铝的技术我们研究了多年，但依然坚持不用‘铝代铜’的原因是，它还没有达到与铜同等的技术条件和保障。” 她补充道，格力并非拒绝研究铝代铜技术，反而一直在持续投入，“直到铝能够完全替代铜，我一定上铝”。格力坚持用铜的背后，是对产品质量和品牌信誉的极致重视。董明珠曾言：“我们不能背离消费者的信誉，消费者关乎企业的生命，你质量不好伤害消费者，也是在伤害自己的品牌，信誉度也就没有了。” 在她看来，虽然不用铝会导致空调成本升高，但从长远来看产品故障和维修成本也会很低，因此更划算。

这种品质坚守也体现在格力的市场策略中。2021年，格力率先在行业内推出全系列家用空调“十年免费包修”政策，至今仍是行业唯一，无人敢跟进。这份承诺的背后，正是对产品质量的充分自信。为了应对铜价上涨的压力，格力采取了多种措施：通过期货套保合约对冲原材料价格风险，2025年上半年期货套保实际损益7722.42万元；依托规模优势与供应商签订长期采购协议，锁定原材料价格；采用“甲方供料”模式，由格力自主提供或指定标准的核心原材料。#格力电器董明珠#